公司（sī）主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），筒類鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！筒類鍛（duàn）件

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鍛件在鍛造時容易出現什麽問（wèn）題？

均溫時間是指儀（yí）表到達回火溫度開始（shǐ）到鍛件表麵（miàn）的火色與（yǔ）爐膛一（yī）致，即鍛件（jiàn）表麵（miàn）溫度與爐溫一致（zhì）所需的時間。一般鍛件表（biǎo）麵火（huǒ）色隻能憑經（jīng）驗確定，但（dàn）在低（dī）溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規（guī）範中並不給出均溫時間，而是將保溫（wēn）時間延長一半來保證達到均（jun1）溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度和（hé）硬（yìng）度下降，塑性和韌性（xìng）提高），淬火殘餘（yú）內應力迅速降低。隨著保溫時間的延長（zhǎng），性能變（biàn）化和內應力消除逐步（bù）減（jiǎn）慢（màn），當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件（jiàn）的性能和應力變化達到穩（wěn）定值所需的（de）時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散（sàn）度的回火組織，以滿足規定的機械（xiè）性能要求。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有（yǒu）限公司

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大型活塞杆鍛件（jiàn）鍛造成型方法：

熱處理

活塞（sāi）杆鍛造完（wán）後進行粗加工，並做（zuò）超聲檢（jiǎn）測，以確定是否（fǒu）有影（yǐng）響熱處理（lǐ）的缺陷，無損檢（jiǎn）測合格後（hòu）方可進行調質熱處（chù）理。熱處理前檢查產品（pǐn）所有棱（léng）角是（shì）否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬火時（shí）應力（lì）在尖角處集中而開裂。由於活（huó）塞杆要求做切向、縱向力（lì）學性能試驗，且（qiě）端部在1/2 厚度處取樣，為（wéi）了獲（huò）得較好的（de）淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預（yù）先加工出來（lái）,以增加淬火時產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理（lǐ）參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼（gāng）材（cái）料直接水淬可（kě）能產生裂紋，因此采取先空冷少許時間,再水淬油（yóu）冷的方法。淬火過程中先後開啟水循（xún）環、油循環，並充分竄動產品，以使產品淬火過程（chéng）冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程中經化學成分檢測、力學（xué）性能試驗、金相檢驗、超聲檢（jiǎn）測（cè）,其結果均符（fú）合技術要求。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分合金（jīn）結構鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相（xiàng）圖形（xíng）式並無明顯影響，也可參照（zhào）Fe-C相圖來初步（bù）確定鍛造溫度範圍。對於鋁合金、鈦合（hé）金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需要綜合應用各種方法，才能確定（dìng）合（hé）理的鍛造溫度範（fàn）圍。

終鍛溫度（dù）也要根據鍛件的具體情況來調整，鋼（gāng）錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其（qí）終鍛（duàn）溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織（zhī）不能通過熱處理的方法進行細化，隻有依靠鍛造來控製（zhì）晶粒度，為使鍛件（jiàn）獲（huò）得細（xì）小晶粒，這類合金的終鍛溫度一般偏低（dī）。對（duì）於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛（duàn）件，終鍛溫度應滿足熱處（chù）理溫度的要（yào）求。精整（zhěng）工步的終鍛溫度，-般允許比規定（dìng）值（zhí）低（dī）50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工（gōng）作，現有金屬材料的鍛造溫度範圍大（dà）部分已經確定，可從（cóng）有關手冊中査得。

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